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          聚乙烯粉末使用時的注意事項

                  聚乙烯粉末涂料在高溫狀態下,一般有如下三個過程溫度在熔點以上時,呈現熔融粘流狀態,溫度在熔點和玻璃化溫度之間時,呈現高彈態,只有溫度在玻璃化溫度以下,才呈現脆折狀態。因此溫度是高聚物形變的重要影響因素。在低于熔點的溫度下,聚乙烯圖層的形變很小,當溫度高于熔點時,圖層的形變將取決于分子量,處于高彈態或粘流態,即分子量相當大的聚乙烯材料,其熔點與分子量無關,但粘流溫度卻隨份子量增大而升高。所以,圖層熔融后常處于高彈態,只有溫度升到高于粘流溫度后才進入粘流態。如果聚乙烯分子量不是很大,則其粘流溫度低于熔點溫度,熔融后即進入粘流態。

                  聚乙烯分子量對圖層性能影響較大,分子量小于30000時,涂層呈脆性,機械強度很差,不能使用。隨著分子量增加,聚乙烯的抗張強度、硬度、韌性、抗老化和熔融粘度等都有所提高。但是,分子量增加到一定值后,硬度提高就不明顯了,反而加大了加工困難。粉末涂料用的聚乙烯樹脂,分子量過高并不適用。

                  低壓聚乙烯粉末涂料涂裝時有一個較寬的熔融溫度范圍,一般分子量低的熔限較寬,隨著分子量增大,熔限變窄。低壓聚乙烯的熔融指數與其分子量有一定的關系。在實際應用中測定樹脂的熔融指數比測定其分子量容易,故生產中常以熔融指數近似的表示分子量。

                  在聚乙烯粉末涂料涂裝時,工件的溫度達到樹脂的熔融溫度之上,涂層才會即可呈現均勻的粘流狀態,因此工件的熱容量直接影響涂裝效果。盡管工件在規定的溫度下加熱,但是加熱時間不足,工件未能真正達到所需的熱平衡,提高后熱流平溫度或延長后熱流平時間,也往往得不到理想的圖層性能。

          聚乙烯粉末

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